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Die Kompetenzen der SwissFactory Engineering AG liegen in der Entwicklung und Industrialisierung von B2B Produkten. Sie bietet ihre produktionsnahen Engineering-Dienstleistungen für Hightech-Industrien wie z.B. MedTech, Halbleiter, Vakuum, Optik, Messtechnik oder Raumfahrt, aber auch für klassische Branchen wie z.B. die Maschinen‑, Energieerzeugungs- oder Fahrzeugindustrie an. Zusammen mit Zühlke Engineering baut die SwissFactory Engineering AG ein Kompetenzzentrum für Value Engineering auf. Mit dem innovativen Value Engineering 360°-Prozess sollen insbesondere Apparate, Geräte und Maschinen im B2B-Bereich erfolgreicher im Markt positioniert werden. Prototypen Funktionsmuster, Breadboards und komplette Prototypen können in unmittelbarer Nähe zur Entwicklung gebaut und getestet werden. Dabei wird die Herstellung der Prototypen eng von der Entwicklung begleitet, sodass sämtliches Produktwissen an einer Stelle zusammenfliesst. In der Produktion steht eine eigens für Prototypenaufträge spezialisierte Abteilung zur Verfügung und ein komplettes Qualifikationsprogramm kann erstellt und durchgeführt werden. Sondermaschinenbau Mit erfahrenen Teams an Ingenieuren und Konstrukteuren, Projektleitern mit grosser Erfahrung und Schweissfachingenieuren können wir auch komplexe Projekte als Total- oder Generalunternehmer abwickeln. Value Engineering Plus Auch im Rahmen eines Reengineerings können dank dem Value Engineering Plus‑Prozess Kundenmehrwerte generiert werden. Für die Umsetzung der Value Engineering-Prozesse steht jeweils ein ausgewiesener Experte (Value Engineer) bereit, welcher das Entwicklungsteam während Produkteentwicklung und dem Industrialisieren als Sparringpartner begleitet. Als "Pate oder Götti" des Produktes fühlt er sich primär für eine erfolgreiche Marktpositionierung verantwortlich. Klassisches Engineering Als ein führender Industrialisierungspartner bietet die SwissFactory Engineering AG produktionsnahe Engineering-Dienstleistungen an, damit sie ihre Kunden von der Entwicklung bis zur Serienproduktion unterstützen kann. Bei uns ist – neben der Anwendung modernster Konstruktionstools – besonders die Nähe zur Produktion stark ausgeprägt. Maschinen- & Sondermaschinenbau Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Value Engineering 360° Value Engineering 360° ist eine ganzheitliche Produkt-betrachtung, welche sämtliche Aspekte eines Produktes beleuchtet. So werden Aspekte wie effiziente Produktion und Montage, Zuverlässigkeit, Verpackung und Logistik, aber auch Nachhaltigkeit schon ganz früh mit bewertet und das Produkt entsprechend gestaltet. 2014 Zwei Mitarbeiter. Gründung der Abteilung Engineering innerhalb der Stoppani AG. Entwicklung einer Dosieranlage für hochviskose Flüssigkeiten 2015 Fünf Mitarbeiter. Aufbau von spezifischem Knowhow im Bereich Blechkonstruktionen 2016 Entwicklungsauftrag für Intel, diverse Aufträge im Bereich Lebensmittelkühlung und Medizintechnik. 2018 Aufbau spezifisches Knowhow im Bereich Vakuumanwendungen. Entwicklung Massenspektrometer, etablierte Entwicklungsaufträge für die Halbleiterindustrie und für Werkzeugmaschinenhersteller 2020 Aus der Abteilung Engineering wird die Firma Swissfactory Engineering AG als Teil der Swissfactory Group 2022 12 Mitarbeiter. Integration von Qualitrie. Zusätzliches Büro in Langenthal 2023 Mehr Startup-Projekte und viele Kontakte, die via Stoppani Contract Manufacturing AG in die Gruppe kamen und vom Engineering erfolgreich zur Industrialisierungsphase geführt werden konnten.

Gutachten für die Industrie, MOTORENTECHNIK (INDUSTRIEMOTOREN) BAUMASCHINEN KRANTECHNIK HYDRAULIK/PNEUMATIK MECHANISCHE ANTRIEBE ALLGEMEINER ASCHINENBAU Gutachten für die Industrie: FACHGEBIETE (MASCHINENBAU): MOTORENTECHNIK (INDUSTRIEMOTOREN) BAUMASCHINEN KRANTECHNIK HYDRAULIK/PNEUMATIK MECHANISCHE ANTRIEBE ALLGEMEINER MASCHINENBAU LEISTUNGSSPEKTRUM: Beratung Maschinenwesen Beweissicherung Gerichtsgutachten Privatgutachten Versicherungsgutachten Mängelfeststellung Berwertungsgutachten Schadensbewertung Öl- und Treibstoffanalysen Unfallrekonstruktion Beurteilung von Motorschäden Strukturmechanische Analysen Überprüfung von Berechnungen Im Zuge der 'Befundung' wird der technische Zustand der Maschine festgestellt und die Zeitwerte ermittelt - es werden Wertgutachten auf Basis der Befunde erstellt. Langjährige Erfahrung im diesem Bereich nutzen wir um Ihnen ein professionelles Service zu bieten. Auszug an Herstellern: Liebherr, Caterpillar, Sennebogen, Takeuchi, Terex, Casagrande, Volvo, JCB, Doosan, Hitachi, New Holland,Palfinger,Potain, Volvo, Yanmar, u.v.m.

Durch eine gut ausgebaute, und durch unsere ERP Software von SAP unterstützte, Supply Chain sind wir als Systemlieferant für unterschiedliche Industriezweige langjähriger Partner. Mechanische Komponenten geprüft und einbaufertig per KAN-BAN in Ihre Endmontage. Präzise elektromechanische Antriebstechnik in der die große Fertigungstiefe einen entscheidenden Vorteil bietet. Kurze Durchlaufzeiten und gut aufeinander abgestimmte Toleranzen. Baugruppen der Walter Steinbach GmbH erfüllen höchste dekorative Ansprüche. Trainierte und gut geschulte Mitarbeiter mit dem Auge für das Wesentliche.

Fertigung von Baugruppen inkl. Montage.

Die Baugruppen sind stoff-, form- oder kraftschlüssig zusammengeführte Teile Diese funktionseigenen Baugruppen sind stoff-, form- oder kraftschlüssig zusammengeführe Teile. Viele der von uns gefertigten Artikel können wir bereits in unserem Werk komplettieren und somit dem immer stärker werdenden Wunsch unserer Kunden nach "outsourcing" entsprechen

Innerhalb der Subtil Firmengruppe verfügen wir über interessante und kostengünstige Möglichkeiten für komplette Montagen, die von unseren Abnehmern zunehmend genutzt werden. Für kleine bis mittlere Stückzahlen werden manuelle Montagearbeitsplätze eingerichtet und bei großen Stückzahlen können wir auch teilweise oder vollständig automatisierte Montagen durchführen. Sprechen Sie uns an und fordern Sie uns! Wir finden auch für Sie die perfekte Lösung.

Konstruktionsteile, Werkstücke, Schweißbaugruppen

In der Baugruppenfertigung werden sowohl Biegeteile und Stanzteile als auch zugekaufte oder beigestellte Teile miteinander verbunden. Zur Herstellung des Fertigprodukts stehen uns mehrere Verfahren zur Verfügung: • Widerstandsschweißen • Schutzgasschweißen • Schutzgaslöten • Kleben • Nieten • Montieren Bei Bedarf können diese Verfahren kombiniert an einem Bauteil eingesetzt werden.

Elektrische oder mechanische Baugruppen mit bestückten Leiterplatten werden je nach Kundenanforderungen mit Gehäusen oder Geräten verbaut. Hier bieten wir Lösungen, die bis hin zur OEM Endkundenversorgung gehen.

Wir montieren die bei uns gefertigten Baugruppen mit Ihren Beistellteilen oder bieten Ihnen Komplettlösungen an.

Wir sind gewohnt, individuelle Konzepte zu erarbeiten und entsprechend zu beraten ...GENAU IN DIESER SPANNBREITE LIEGT UNSERE STÄRKE. Unsere Kompetenz stammt aus dem Metier. Wir sind keine Katalogverkäufer sondern gehen flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden ein. Das wiederum heisst, wir wissen, wovon Sie sprechen und auf was es Ihnen ankommt. Viele unserer Kunden- anforderungen entziehen sich einer Standardlösung. Dabei lassen wir schon bei den Vorgesprächen auf Wunsch unseren grossen Erfahrungsschatz mit einfliessen. Viele Kunden suchen bewusst diese Dienstleistung zur Optimierung ihrer Teile oder Baugruppen.

Eine eigenständige Kernkompetenz der BFL; Unsere Fertigteilgebäude können an fast alle denkbaren Einsatzbedingungen angepasst werden Eine eigenständige Kernkompetenz der BFL. Die Gebäude sind für unterschiedliche Einsatzgebiete konzipiert: • Schalt- und Transformatorenstationen • Weichenheizstationen • Fernmeldestationen • Wasser- und Abwasserpumpstationen • Autobahnkabelhäuser • Pumpenhäuser • BÜ-Häuser • Funkhäuser Unsere Fertigteilgebäude können an fast alle denkbaren Einsatzbedingungen angepasst werden: • Plattenbauweise oder Sandwichbauweise • zwei Typenbaureihen, mit und ohne Keller • Gebäudetypen untereinander kombinierbar, Kombianlagen aus mehreren Gebäuden • beliebige Anordnung der Zwischenwände • diverse Zwischenböden und Kabelein- führungssysteme • Be- und Entlüftungseinrichtungen nach Erfordernis • Wandaußenflächen in Kunststoffputz, Waschbeton, Klinker oder Strukturputz • umfangreiches Türenprogramm • Flach-, Sattel- und Walmdächer • Möglichkeit der Komplettierung durch Ausrüster und/oder Baunebengewerke in unserem Werk • In Kombination mit unseren Schachtbauwerken komplette Pumpwerke • Montage durch die BFL möglich

Gerne bringen wir unsere Erfahrungen in Ihren Entwicklungs- und Optimierungsprozess ein. Nur so lassen sich frühzeitig Prozessrisiken minimieren. Je nach Anforderung fertigen wir effizient Teile oder Teilevarianten für Ihre Entwicklung bzw. Vorserie, unter seriennahen Bedingungen. Wir begleiten Ihre Prototypen- und Optimierungsphasen mit: Angebotsvarianten Beratung und Versuche zwecks Prüfung der Herstellbarkeit Versuche mit Material- oder Beschichtungsvarianten seriennah hergestellte Prototypen Erprobungen und Bemusterungen Prozessdarstellungen und Flow-Charts FMEA

Mit unserem umfangreichen Maschinenpark bearbeiten wir Ihre Werkstücke qualitativ auf höchstem Niveau und vor allem schnell. Natürlich können wir Ihnen auch begleitende Dienstleistungen zur Qualitätssicherung, z.B. anhand von Messprotokollen, anbieten.

Metallische Formteile, aus den Bereichen Federn, Dreh-, Stanz-, Fräs- und Biegeteile. Diese werden bei einem leistungsfähigen Partner aus unserem Netzwerk hergestellt, die Produktionsfläche beträgt 4.000 qm. Folgeverbundwerkzeuge sind herstellbar Ebenfalls vorhanden: Stanze bis 400 to. 3D-Messtisch

Ausarbeitung von notwendigen Aktivitäten Berechnung und Auslegung technischer Anlagenparameter hinsichtlich ihrer Funktionalität und Wirkung unter Beachtung ökologischer und ökonomischer Aspekte mit konstruktiver Ausgestaltung und technischen Entwürfen des Anlagenaufbaus und der Anlagentechnik unter Berücksichtigung von kundenindividuellen Wünschen und Möglichkeiten.

Die Matec Maschinenbau GmbH verfügt über einen modernen Maschinenpark, sowohl mit 5-Achs CNC-Bearbeitungszentren als auch 3-Achs CNC-Dreh-/Fräszentren. Im Bereich CNC-Fräsen fertigen wir unter Einsatz von CAD/CAM-Software Werkstücke mit Abmessungen bis 1.250 mm. Beim CNC-Drehen können wir Präzisionsteile bis zu 650 mm Durchmesser einbaufertig herstellen. Abgerundet wird das Fertigungsspektrum durch Flachschleifmaschinen, Sägeautomaten, Gleitschleifanlagen etc.

Die Funktion bestimmt die Form. Zweckmäßigkeit vermittelt durch die Symbiose von Optik, Design, Technik und Qualität. Ihre Produktidee, initiiert bei der Hübner-KTB Oberflächentechnik GmbH eine Kette hochoptimierter Prozesse; vom ersten Gespräch bis zur Serienreife und dem Versand. Maxime unseres kundenorientierten Projektmanagements: Termingerecht, hochwertig, funktionsfähig und im Budget. Aus diesem Grund investieren wir kontinuierlich in Verfahrenstechnik, Prozessabläufe und innovativer Technologie. Im Durchschnitt befinden sich mehr als 40 unterschiedliche Produkte zeitgleich in Bearbeitung und Fertigung. Alle Qualitätsmessungen und Prozessabläufe werden optimal aufeinander abgestimmt um die Produkt-Varianten sowohl makellos wie wirtschaftlich zu fertigen. Wir führen in Messzentren wie im firmeneigenen Labor von der Bemusterung bis zur Serienbegleitung alle physikalischen sowie technischen Produktkontrollen gemäß DIN und branchenbezogener Spezifikationen wie der Automobil- oder Sanitärindustrie kompetent und gewissenhaft durch. Zur Produktionsüberwachung dienen CAQ-Systeme. Forschung und Entwicklung Designunterstützung und Konzeptentwicklung 3D-Konstruktion und Form-Analysen Prototypenentwicklung und -erprobung Auswahl und Erprobung der Fertigungstechnologien Serienwerkzeugbau, Bauteilerprobung und Freigabe

Mechanische Bearbeitung nach Anforderung und Funktionalität Ihres Bauteils ist ein präziser und maßgeschneiderter Prozess, der sich auf die Herstellung von Bauteilen konzentriert, die genau auf die individuellen Anforderungen und Funktionen abgestimmt sind. Die mechanische Bearbeitung umfasst verschiedene Verfahren wie Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und CNC-Bearbeitung, um eine hohe Präzision und Oberflächenqualität zu gewährleisten. Die Wahl des geeigneten Bearbeitungsverfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen des Bauteils ab, darunter Material, Komplexität, Toleranzen und gewünschte Funktionalität. Dank modernster Maschinen und Technologien kann eine extrem hohe Präzision erreicht werden, die insbesondere in Branchen wie Automobilbau, Maschinenbau, Luftfahrt und Medizintechnik entscheidend ist. Vorteile der mechanischen Bearbeitung: Hohe Präzision: CNC-gesteuerte Maschinen ermöglichen extrem genaue Bearbeitungen und komplexe Geometrien. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche Materialien und Anforderungen. Wirtschaftlichkeit: Effiziente Fertigung durch optimierte Prozesse. Langlebigkeit der Bauteile: Hochwertige Bearbeitung erhöht die Lebensdauer der Produkte. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten: Von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Maschinenkomponenten. Materialoptionen: Die mechanische Bearbeitung kann an verschiedenen Werkstoffen wie Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen durchgeführt werden. Ob Aluminium, Edelstahl, Titan oder Speziallegierungen – jedes Material wird spezifisch nach den Anforderungen des Bauteils bearbeitet, um maximale Funktionalität und Leistung zu gewährleisten. Einsatzgebiete: Mechanisch bearbeitete Bauteile finden in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau und in der Medizintechnik breite Anwendung. Typische Produkte sind Präzisionsbauteile, Gehäuse, Maschinenkomponenten und kundenspezifische Teile, die höchste Anforderungen an Genauigkeit und Funktionalität erfüllen.

Im Unterschied zur Herstellung von Stanzbiegeteilen sind bei diesem Verfahren größere Teileabmessungen und Operationen mit höheren Umformkräften möglich. Unser hochmoderner Maschinenpark (Pressen von Bruderer, Kaiser, Schuler, DPA und Schaal mit Presskräften von 250 kN - 4000 kN) garantiert stets das optimale und kostengünstigste Herstellungsverfahren. Durch die automatische Presskraft- und Werkzeugüberwachung stellen wir sicher, dass alle Qualitätsansprüche stets erfüllt werden. Die zum Einsatz kommenden Werkzeuge werden im eigenen Hause konstruiert und in unserem Werkzeugbau von kompetenten Werkzeugmechanikern auf den neuesten Bearbeitungsmaschinen hergestellt. Alles unter einem Dach. Komplexe Abläufe, wie Stanzen, Biegen, Ziehen, das Zuführen von Teilen oder das Formen von Gewinden, können mit den in Modulbauweise hergestellten Werkzeugen realisiert werden. Die damit gefertigten Produkte erfüllen die höchsten Anforderungen des Kunden.

Um beim Umformvorgang Riefenbildung und Werkzeugverschleiß zu vermeiden, müssen die Rohre, Drähte und Profile vorab mit Medium benetzt werden. Nach dem Bearbeitungsprozess muss auf das gefertigte Halbzeug ein Schutzfilm aufgetragen werden, um so Oberflächenbeschädigungen oder andere qualitätsmindernde Einflüsse zu vermeiden. Die microjet® Düsentechnologie zerlegt die Flüssigkeit mit Druckluft in feinste Partikel (Mikropartikel). Erzeugt wird eine große, homogene und dünne Flüssigkeitsschicht (Schichtdicken 0,2– 5μm), welche an der Werkstückoberfläche extrem gut haftet. Die Druckluft begünstigt zusätzlich das Eindringen der Mikropartikel in die „Poren“ der Werkstückoberfläche. Somit können die aufgetragenen Flüssigkeiten ihre Eigenschaften voll entfalten.

Montagearbeiten von Baugruppen, in der Regel aus intern hergestellten Stanz- und Biegeteilen sowie extern bezogenen Décolletageteilen, Normteilen oder Komponenten aus diversen Materialien Für die Montage werden je nach Los- oder Chargengrösse halb- oder vollautomatische Spezialmaschinen genutzt. Produkte mit besonderen Anforderungen werden von Hand montiert.

Viele namhafte OEMs aus der Medizintechnik, der Luftfahrt und dem Maschinenbau vertrauen uns seit Jahren und lassen bei Biersack ihre kompletten Komponenten oder ganze Maschinen herstellen. Ganz getreu dem Motto: Biersack – Der Systemlieferant! Und wir bei Biersack beschränken uns nicht nur auf mechanische Komponenten,auch Hydraulik, Pneumatik und Elektronik wird gekauft, verbaut und getestet. Folgende Leistungen bietet Biersack bei der Herstellung und Montage von Baugruppen an: Zukauf von Rohmaterial, Normteilen und Kaufteilen CNC-Fertigung Schweißen und Schweißbaugruppen Sämtliche Oberflächen- und Wärmebehandlungen Blechteile Nieten, Schrauben, Kleben und alle anderen Verbindungen Prüfen und Dokumentieren Lagern und Liefern Vorteile für den Kunden: Wenn sich Biersack um Ihre Produkte kümmert und Ihnen komplette Systeme liefert, dann können Sie sich voll auf Ihre Kernkompetenzen wie Elektronik, Vertrieb und Entwicklung konzentrieren und Biersack die ganze Kleinarbeit überlassen. Sie brauchen sich um keine Subprozesse mehr kümmern und haben in Biersack ausschließlich einen qualitäts-und terminverantwortlichen Systempartner. Biersack übernimmt das komplette Lieferantenmanagement! Diese Produkte werden schon jetzt bei Biersack komplett hergestellt: Fahrbare Röntgengeräte und Monitorwägen für OPs Komplette Cargosysteme für Flugzeuge Baugruppen für Bestückungsautomaten für die Elektronikfertigung Drechselmaschinen Logistikverteilanlagen Baugruppen für Elektronenstrahlschweißanlagen Elektromechanische Baugruppen für die Meßtechnik Bei unseren Baugruppen handelt es sich meist um sehr hochwertige und komplexe Montageaufwände. Die Präzision spielt dabei die oberste Rolle. Von den Stückzahlen her lässt sich nahezu alles realisieren, egal ob 1 Stück oder 500 per annum! Vereinbaren Sie am besten noch heute einen Termin mit uns! Baugruppen von Biersack: alles aus einer Hand, alles passt zusammen, alles stimmig...

Elektromechanische und Elektrotechnische Baugruppenfertigung Die prozesssichere Montage ist ein kostenrelevanter Arbeitsschritt in der Fertigung von Baugruppen- besonders bei Systemen mit hohen Qualitätsanforderungen. Bereits in der Konstruktion werden die Weichen für ein kostengünstiges, effizientes Fügen der Einzelkomponenten zu einer Baugruppe gestellt. Unsere technischen Leistungen umfassen neben der klassischen Montage unter anderem das Schweißen, Nieten, Schneiden und Kleben auf manuellen-, teil-, oder vollautomatischen Einrichtungen – bis hin zum zerstörungsfreien Prüfen, Beschriften und Verpacken der Baugruppen. Mit der industriellen Auftragsfertigung für Drittunternehmen, liefert Schneider & Gemsa GmbH spezifische professionelle Lösungen für Kunden aus den verschiedensten Branchen wie beispielsweise Automotive, Industrie, Maschinenebau, Medizin und Unterhaltungselektronik. Das Spektrum der Auftragsfertigung reicht dabei von der Einzelteilfertigung über die Baugruppenfertigung bis zu Komplettfertigung von Endgeräten und kompletten Systemlösungen. Schneider & Gemsa GmbH verfügt über eine jahrzehntelange Kompetenz in den Bereichen Mechanik, Elektronik und Mechatronik. Seit der Gründung des Werkes in Iffezheim wurden über 350 Millionen Motoren, Baugruppen, und Konfektionierte Leitungen gefertigt.

Mit unserem Sondermaschinenbau bieten wir seit nahezu 25 Jahren unseren Kunden ein breites Leistungsspektrum an. Dieses reicht von: Einzelfertigung über CNC-Spann- und Fräsvorrichtungen Montagevorrichtungen Maschinen (nach Kundenzeichnung) bis zur kompletten Montagelinie Dabei ist in Abstimmung mit dem Kunden jeder Grad der Fertigungstiefe möglich, angefangen von Planung, Entwurf und Entwicklung bis zur elektrischen Verdrahtung. Da es sich bei solchen Leistungen meistens um Unikate handelete, können wir hier nur Begriffe aufführen, die oftmals nur den Spezialisten der Branche bekannt sind.

Der intelligente AC-Servoumrichter mit integrierter Positioniersteuerung LV-servoTEC S2 FS erlaubt umfangreiche Parametriermöglichkeiten für die flexible Anpassung an Ihren Anwendungsfall. Die menügeführte Parametriersoftware S2 Commander und die automatische Motoridentifikation garantieren eine schnelle und komfortable Integration in Automatisierungssysteme. Merkmale: - geeignet für Servoantriebe bis 570 VDC - integrierte Positioniersteuerung - Anbindung an übergeordnete Steuerungen über analoge, digitale oder serielle Schnittstellen und Feldbusse - Profibus DP optional - Ausgangsleistung bis 12 kVA - selbstadaptierender Motorregler - konfigurierbares Geberinterface für Resolver, Inkrementalgeber, Absolutwertgeber single-/multiturn - Drehmoment- oder Drehzahlregelung, Positionierung, Synchronbetriebsarten - integriertes CAN-Interface im Grundgerät - spezielle CAN-Durchschleifmodule im Verbund mehrerer Motorregler - automatische Erkennung des Reglers im PA-CONTROL-Steuerungsverbund - PC-Parametrierung über S2 Commander oder WINPAC - konfigurierte Motordatenbank - integrierter EMV-Filter und Bremschopper - integrierte Power-Factor-Control zur Vermeidung von Netzrückwirkungen (1-Phasen-Gerät) - Ansteuerung über digitale E/A - Sicherheitsfunktionen „Sicherer Halt“ (STO) und MOV - CE und UL zertifiziert

Ob Teile aus technischen Kunststoffen, Leichtmetallen, Buntmetallen, Stahl- oder Normteile: Wir produzieren und beschaffen alles nach Ihren Wünschen und montieren Ihre Baugruppen nach Vorgabe. MONTAGE Ob Teile aus technischen Kunststoffen, Leichtmetallen, Buntmetallen, Stahl- oder Normteile: Wir produzieren und beschaffen alles nach Ihren Wünschen und montieren Ihre Baugruppen nach Vorgabe. PRÜFUNG Mit einer Funktionskontrolle und Qualitätsprüfung sichern wir Ihnen einwandfreie und termingerechte Lieferungen zu. Mit einer modernen 3D-Messmaschine können auch die komplexesten Teile exakt ausgemessen werden.

Wir konfektionieren Ihre Profileinzelkomponenten zu einbaufertigen Alu Baugruppen. Dies spart Ihnen lange Durchlaufzeiten, erhöht Ihre Flexibilität und hilft Ihnen zusätzlich Kosten zu sparen. Egal, ob Sie Aluminium schweißen, kleben oder nieten lassen wollen. Profilverbindungen sind bei afc wie folgt möglich: • Selbstschneidende Schrauben, Helicoil, Nieten, Einpressmuttern • Schweißen nach diversen Normen, auch nach EN15085-1-5 • FSW-Schweißen (Friction Stir Welding) • Kleben, nach DIN 6701-2 • Montieren und Assembling von Komponenten zu Baugruppen • Klipsen, Zusammenrollen, Verpressen, Verquetschen, Ineinanderschieben • Kunststoffstege einrollen (Thermische Isolierung) • Produktbezogene, maßgeschneiderte Verpackungsart und Einheit Sie haben Detailfragen zu den Themen Aluminium schweißen, den Gewindeeinsätzen oder Ähnlichem? Nutzen Sie unser Kontaktformular oder rufen uns unmittelbar an.

Unter Baugruppen werden individuelle Kundenlösungen verstanden, die wir auf Anfrage für Sie anfertigen. Diese bestehen aus individuell geformten Bauteilen und darin integrierten technischen Federn. Ob Kunststoff oder Edelstahl: Die Komponenten können aus ganz unterschiedlichem Material bestehen und nehmen genau die Form an, dank der sie sich wunderbar integrieren oder anwenden lassen.

Baugruppen werden u. a. im PKW-Interieurbereich, z. T. in Sichtbereichen, und im Motorraum eingesetzt. Die Montagetätigkeiten werden auch mit Hilfe der Behindertenwerkstätten Solingen durchgeführt 1. Auslandsmontagen: Skisackdeckel Baugruppe aus 10 Einzelteilen. Distanzhalter zur Leitungsfixierung. Buckle Befestigungsschnalle mit M8-Mutter buckelverschweißt und KTL-beschichtet. Gurtspanner für Sicherheitsgurte aus Federstahl. 2. Teilautomatisierte Inlandsmontage: Sicherungskappe 2-teilig mit Innenteil aus Federstahl. Verbunden durch Buckelschweißen, vergütet und verzinkt. Regelhülse für Bosch Diesel-Einspritzanlagen. Anspruchsvolles, durch Abstreckziehen hergestelltes Tiefziehteil, mit kleinsten Toleranzen und automatisch montiertem Bolzen. Einhängebleche KTL beschichtet oder verzinkt